این مکانیزم با ساختاری ساده با عملکرد مرکزی و انتقال نوع پیوندی، با سه سبک دسته سازگار است. این دستگاه با کلیدهای مدار 63/100/250/400/630 از سازندگان بزرگ داخلی، از جمله Chint، Liangxin، Delixi، NO...
See Detailsکنتاکت های مدار شکن اجزای فلزی داخل یک بریکر هستند که به صورت فیزیکی لمس می شوند و از هم جدا می شوند تا یک مدار الکتریکی ایجاد یا قطع شود. هنگامی که کنتاکت ها بسته می شوند، جریان بدون وقفه از شکن عبور می کند. هنگامی که یک خطا، اضافه بار یا رویداد سفر دستی رخ می دهد، مکانیسم عملیاتی باعث جدا شدن کنتاکت ها می شود و جریان جریان متوقف می شود. در میان همه قطعات مدار شکن کنتاکت ها در داخل یک واحد ولتاژ پایین یا ولتاژ متوسط معمولی یافت می شوند، کنتاکت ها اجزایی هستند که مستقیم ترین تنش الکتریکی و حرارتی را تجربه می کنند، به همین دلیل است که ماده انتخاب شده برای آنها اهمیت زیادی دارد.
اکثر مجموعه های تماس و مرتبط قطعات مدار شکن مسی از مس یا آلیاژهای مبتنی بر مس تولید می شوند. مس به این دلیل انتخاب می شود که رسانایی الکتریکی بالا را با رفتار حرارتی قابل اعتماد و سطحی از استحکام مکانیکی ترکیب می کند که تا هزاران عملیات سوئیچینگ را نگه می دارد. این مقاله به بخشهای اصلی یک قطعکننده مدار میپردازد، توضیح میدهد که کنتاکتها چه کار میکنند، مس را با سایر مواد تماس مقایسه میکند، و توضیح میدهد که هنگام تهیه قطعات تماس مسی از یک سازنده قطعات به چه چیزی باید توجه کرد.
یک قطع کننده مدار از چندین بخش متقابل ساخته شده است که با هم کار می کنند تا جریان را در شرایط عادی حمل کنند و در شرایط خطا آن را قطع کنند. قبل از اینکه به مخاطبین دقت کنید، به شما کمک می کند که ببینید آنها نسبت به بقیه قسمت های مونتاژ کجا قرار دارند. جدول زیر موارد اصلی را خلاصه می کند قطعات مدار شکن در یک کیس قالبی معمولی یا قطع کننده مدار هوا یافت می شود و نقشی که هر کدام ایفا می کنند.
| قسمت | عملکرد اولیه |
|---|---|
| مسکن یا محوطه | عایق و از اجزای داخلی در برابر محیط اطراف محافظت می کند |
| مکانیزم عملیاتی | حرکت باز و بسته شدن مخاطبین را به صورت دستی یا خودکار هدایت می کند |
| ثابت و متحرک مخاطبین | جریان بار را در حالت بسته و جدا کنید تا جریان را در طول سفر قطع کنید |
| محفظه خاموش کننده قوس | قوس ایجاد شده هنگام جدا شدن کنتاکت ها تحت بار را خنک و شکاف می دهد |
| واحد سفر | شرایط اضافه بار یا اتصال کوتاه را حس می کند و به مکانیسم سیگنال می دهد که باز شود |
| پایانه ها | بریکر را به هادی های ورودی و خروجی مدار وصل کنید |
| تماس با بهار | فشار تماس ثابت را در طول عملیات حمل جریان معمولی حفظ می کند |
در این لیست، کنتاکت ها و اتصالات ترمینال، ستون فقرات رسانای مجموعه را تشکیل می دهند. اینجاست که قطعات مدار شکن مسی اغلب مشخص می شوند، زیرا مسیر فعلی به ماده ای نیاز دارد که در چرخه های سوئیچینگ مکرر کارآمد و پایدار بماند.
کنتاکت های قطع کننده مدار در مرکز هر عملیات سوئیچینگ قرار دارند. کار آنها روی کاغذ ساده به نظر می رسد، نزدیک به جریان، باز برای متوقف کردن آن، اما مهندسی پشت این اقدام ساده شامل مدیریت همزمان گرما، سایش مکانیکی و انرژی قوس است. یک مجموعه تماسی که به خوبی طراحی شده است باید چندین کار را همزمان انجام دهد، و هر عملکرد خواسته های متفاوتی را برای مواد مورد استفاده برای ساخت آن ایجاد می کند.
از آنجایی که کنتاکت ها تحت بار باز و بسته می شوند، سطحی که تماس ثابت و متحرک به هم می رسند هم در معرض سایش مکانیکی ناشی از ضربه های مکرر و هم سایش حرارتی ناشی از قوس قوس قرار می گیرد. ماده ای با رسانایی ضعیف برای همان جریان گرمای بیشتری تولید می کند، در حالی که ماده ای که خیلی نرم باشد به سرعت تحت چرخه مکانیکی مکرر تغییر شکل می دهد. این بخشی از این است که چرا مس و آلیاژهای مبتنی بر مس به عنوان یک انتخاب استاندارد در میان باقی می مانند قطعات مدار شکن مسی در صنعت تابلو برق استفاده می شود.
کنتاکت های ثابت در یک موقعیت ثابت در داخل بدنه شکن نصب می شوند. آنها همیشه به یک طرف مدار متصل می مانند و سطحی پایدار برای تماس متحرک در هنگام بسته شدن فراهم می کنند.
کنتاکت های متحرک به مکانیسم عملیاتی متصل می شوند و برای لمس یا جدا شدن از کنتاکت ثابت، مسافت کوتاهی را طی می کنند. سرعت و مسافت سفر این حرکت طوری طراحی شده است که طول قوس در هنگام وقفه به حداقل برسد.
در بسیاری از طرح های بریکر، مجموعه کنتاکت به کنتاکت های اصلی و کنتاکت های قوسی تقسیم می شود. کنتاکت های اصلی جریان بار را حمل می کنند در حالی که شکن بسته است و برای جریان جریان با مقاومت کم شکل می گیرند. کنتاکت های قوس دار طوری قرار می گیرند که قبل از کنتاکت های اصلی کمی باز شوند و کمی بعد از آن بسته شوند، به طوری که قوس به جای سطح اصلی حامل جریان، روی سطح تماس قوس تشکیل شود. این توالی از کنتاکت های اصلی در برابر فرسایش مکرر قوس محافظت می کند و به افزایش عمر کاری مجموعه تماس کلی کمک می کند.
نمای ساختاری ساده شده از یک قطب شکن که موقعیت نسبی کانال قوس، تماس متحرک، تماس ثابت و پایه پایانه را نشان میدهد.
چندین ماده رسانا در صنعت تابلو برق ظاهر می شوند و هر یک تعادل متفاوتی از رسانایی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی به ارمغان می آورد. جدول زیر موادی را که بیشتر به آنها ارجاع داده می شود، نشان می دهد قطعات مدار شکن و جایی که هر کدام تمایل به استفاده دارند.
| مواد | خصوصیات معمولی | استفاده متداول |
|---|---|---|
| مس | رسانایی بالا، رفتار حرارتی خوب، قابل اجرا برای مهر زنی و شکل دهی | کنتاکت ها، پایانه ها، میله های حامل جریان |
| مس Alloys | سختی تنظیم شده و مقاومت در برابر سایش بسته به عناصر آلیاژی | نکات تماس، اجزای فنری |
| آلیاژهای مبتنی بر نقره | رسانایی بسیار بالا و مقاومت قوس قوی، هزینه مواد بالاتر | سطوح تماس با آبکاری و قوس |
| برنج | استحکام مکانیکی خوب، رسانایی متوسط | سخت افزار ساختاری و نصب |
| آلومینیوم | وزن سبک تر، رسانایی کمتر از مس | برخی از میله های اتوبوس و هادی های سبک وزن |
مس همچنان یکی از موادی است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد قطعات مدار شکن مسی برای ترکیبی از دلایل عملی به جای هر خاصیت واحد. هدایت الکتریکی بارزترین عامل است، زیرا مس جریانی را با تلفات مقاومتی نسبتاً کم حمل می کند. هدایت حرارتی همچنین مهم است، زیرا کنتاکت ها باید در طول رویدادهای جریان بالا، گرما را به سرعت از نقطه سوئیچ دور کنند. مس همچنین رفتار اکسیداسیون معقولی را ارائه می دهد که می تواند در صورت نیاز با آبکاری مدیریت شود، و به خوبی به فرآیندهای مهر زنی، شکل دهی و ماشینکاری مورد استفاده در ساخت قطعات پاسخ می دهد. در مقایسه با آلیاژهای مبتنی بر نقره، مس تعادل قابل دسترس تری بین عملکرد رسانا و در دسترس بودن مواد ارائه می دهد، که یکی از دلایلی است که همچنان در طیف گسترده ای از طرح های شکن ظاهر می شود.
رسانایی الکتریکی تقریبی مواد، نشان داده شده به عنوان درصد IACS، مطابق با استاندارد بینالمللی مس آنیل شده
هیچ ماده واحدی در هر ویژگی که برای یک مجموعه تماسی مهم است بالاترین امتیاز را ندارد، به همین دلیل است که انتخاب مواد معمولاً به کاربرد خاص بستگی دارد. نمودار رادار زیر یک مقایسه کلی و گویا از مس در برابر آلیاژ آلومینیوم، برنج و نقره در پنج ویژگی مرتبط با عملکرد تماس ارائه می دهد.
مقایسه نسبی مصور مواد تماس رایج در پنج ویژگی عملکرد کلی
با خواندن نمودار، مس موقعیتی قوی برای رسانایی و پایداری حرارتی دارد و در عین حال از نظر کارایی هزینه متعادل باقی میماند. آلیاژ نقره از نظر رسانایی و مقاومت قوس منجر می شود، اما در بازده هزینه امتیاز کمتری دارد، به همین دلیل است که اغلب به عنوان یک لایه سطحی آبکاری شده به نظر می رسد تا یک بدنه تماس جامد. برنج رسانایی را با استحکام مکانیکی عوض می کند و آلومینیوم رسانایی را با وزن سبک تر و هزینه مواد عوض می کند.
با نگاهی به یک مدار شکن قالب بندی شده استاندارد، اجزای داخلی به طور یکنواخت توزیع نمی شوند. برخی از قطعات، مانند مکانیسم عملیاتی و مجموعه تماس، به دلیل کارهای مکانیکی که انجام می دهند، سهم بیشتری از ساختار داخلی را به خود اختصاص می دهند. نمودار ستونی زیر یک نمای کلی و گویا از نحوه مقایسه گروه های عملکردی اصلی در سهم نسبی در یک مجموعه معمولی ارائه می دهد.
سهم نسبی گویا از گروههای اجزای کلیدی در یک مجموعه قطع کننده مدار قالبگیری شده معمولی
مقاومت تماس یک عدد ثابت نیست. به دلیل ساییدگی سطح و فرسایش جزئی قوس در رابط تماس، به تدریج به دلیل انباشته شدن چرخه های سوئیچینگ توسط یک شکن، تمایل دارد. این یک الگوی کلی است که در بین کنتاکتهای سوئیچینگ مشاهده میشود و نه یک رقم ثابت برای هر محصول واحد، و یکی از دلایلی است که بازرسی دورهای بخشی از شیوه تعمیر و نگهداری استاندارد برای تجهیزاتی است که شامل اجزای قطع کننده مدار است.
الگوی عمومی مقاومت تماس نسبی در تعداد فزاینده ای از چرخه های سوئیچینگ
تولید قابل اعتماد مس Circuit Breaker Contacts فراتر از انتخاب آلیاژ مناسب است. قوام ابعادی، پرداخت سطح و کنترل فرآیند همگی بر نحوه عملکرد یک کنتاکت پس از نصب در مجموعه شکن تأثیر میگذارند. تولیدکنندگانی که روی اطلاعات تماس قطع کننده مدار مسی سفارشی معمولاً از یک توالی ساختار یافته پیروی می کنند تا هر قسمت را در محدوده تحمل مورد نیاز نگه دارد.
کار با یک مدار شکن مس OEM با سازنده تماس بگیرید درک این توالی می تواند به سازندگان تجهیزات کمک کند تا کیفیت تماس را در طول دوره های تولید ثابت نگه دارند، به ویژه زمانی که یک پروژه شامل ترکیبی از هندسه های استاندارد و سفارشی تماس در یک خط محصول است.
انتخاب یک تامین کننده برای کنتاکت ها و اجزای مرتبط بیشتر از مقایسه نقشه های قطعه است. نکات زیر عوامل عملی را پوشش می دهند که سازندگان تجهیزات معمولاً هنگام ارزیابی یک منبع آن را ارزیابی می کنند قطعات مدار شکن مسی .
Jiangsu Kaiyuanfeng Electrical Machinery Manufacturing Co., Ltd. تولید کننده قطعات کلیدی کلیدهای مدار شکن مستقر در Taizhou است که در آگوست 2013 تاسیس شد. این شرکت تحقیقات، طراحی، تولید و پشتیبانی پس از فروش را تحت یک عملیات با تمرکز بر قطعات مدار شکن مسی در کاربردهای تابلو برق فشار ضعیف استفاده می شود. Kaiyuanfeng با سازندگان تجهیزات در هر دو سفارش قطعات استاندارد و اطلاعات تماس قطع کننده مدار مسی سفارشی متناسب با طرح های خاص شکن.
این تیم با هدایت یک رویکرد مشتری محور، بر ثبات فرآیند و ارتباط دقیق در طول چرخه سفارش، از بررسی اولیه نقشه تا بسته بندی نهایی، تأکید می کند. بیش از یک دهه تجربه تولید، Kaiyuanfeng روابط کاری با سازندگان تجهیزاتی ایجاد کرده است که به تجهیزات قابل اعتماد نیاز دارند. قطعات مدار شکن به صورت تکرار پذیر عرضه می شود و همچنان به عنوان شریک جزء برای کسب و کارهایی که به دنبال آن هستند خدمت می کند مدار شکن مس OEM با سازنده تماس بگیرید با تجربه تولید
قطعات اصلی به طور کلی شامل محفظه، مکانیسم عملیاتی، کنتاکت های ثابت و متحرک، محفظه خاموش کننده قوس، واحد سفر و پایانه ها می باشد.
قطعات شامل مجموعه تماس، فنر تماسی، لوله قوس الکتریکی، پایانه ها و مکانیسم داخلی است که حرکت باز و بسته شدن را هدایت می کند.
کنتاکت ها قطعات فلزی هستند که با بسته شدن بریکر لمس می شوند و با باز شدن بریکر از هم جدا می شوند و نقطه ای را تشکیل می دهند که در آن جریان ایجاد یا قطع می شود.
کنتاکت ها جریان بار را در طول کارکرد عادی حمل می کنند و به سرعت جدا می شوند تا در صورت تشخیص خطا یا وضعیت اضافه بار، جریان را قطع کنند.
کنتاکت ها معمولاً از مس یا آلیاژهای مبتنی بر مس ساخته می شوند که گاهی با یک لایه سطحی آبکاری شده برای مقاومت قوس بیشتر ترکیب می شوند.
مواد متداول عبارتند از مس، آلیاژهای مس، آلیاژهای مبتنی بر نقره، برنج و آلومینیوم که هر کدام برای تعادل متفاوتی از خواص انتخاب می شوند.
مس ترکیبی عملی از رسانایی الکتریکی بالا، رفتار حرارتی خوب، و کارایی مناسب برای تولید تماسی و پایانه ای را ارائه می دهد.
کنتاکتهای مسی به حفظ پایدار جریان با مقاومت کم در چرخههای سوئیچینگ مکرر کمک میکنند، که از عملکرد ثابت تجهیزات در طول زمان پشتیبانی میکند.